1、前处理：目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
2、静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，烤漆喷涂加工，过筛后可以再用。
静电粉末的主要成分是粉末。静电粉末的功能直接影响喷涂效果。用于喷涂的工具也需要是一种特殊的喷涂工具，以实现其真正的意义。关于静电粉末喷枪使用的知识主要由高压发生器，喷嘴，枪体，控制器流化粉末桶和空气辅助装置组成。良好的高压发生器将直接决定高压发电厂的非混沌耐久性，同时确保粉末颗粒有效地带负电荷，并在工件上具有可靠的吸附功能。这是用于静电粉末喷枪的工具。
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